На эти этапы необходимо обратить внимание, начиная с горячего сверления и заканчивая готовым продуктом.

На эти этапы необходимо обратить внимание, начиная с горячего сверления и заканчивая готовым продуктом.
Технология горячего алмаза относится к технологии закрепления алмазов на некоторых материалах, таких как кожа и ткань, чтобы сделать готовое изделие более красивым и красивым.Горячее сверление делится на три этапа:
1. Выбор сверла: это первоначальная проверка горячих сверл, поступающих на верстак.
2. Расположение ромбов. Сначала сделайте шаблоны с различными узорами, затем расположите ромбики в фиксированном положении на шаблоне, а затем с помощью клейкой бумаги приклейте расположенные картинки, чтобы использовать их в качестве ромбов.Для обработанной тепловой карты необходимо проверить, нет ли пропущенных, обратных и плохих сверл.
3. Горячее сверление. В горячем сверлении в основном используется несколько машин: ультразвуковая машина для горячей сверления, ультразвуковая точечная дрель, ультразвуковая машина для сверления ногтей, машина для термопрессования и так далее.
Перед глажкой проверьте, ровный ли рисунок, если он неровный, это повлияет на внешний вид, не гладьте сильно.После глажки проверьте, нет ли чего-нибудь, что нельзя гладить.Если да, проанализируйте причину.Если резинового дна нет, заделайте его хорошей дрелью и нагрейте только паяльником.Если это вызвано недостаточной температурой или давлением, температуру и давление следует отрегулировать соответствующим образом.

3 (1)
В процессе горячего сверления очень важен выбор алмазов.Вот несколько ключевых моментов при выборе бриллиантов:

1. Сначала посмотрите на внешний вид
Прежде всего, посмотрите на режущую поверхность горячего сверла.Чем больше режущих поверхностей, тем выше показатель преломления и тем лучше яркость.Во-вторых, проверьте, ровная ли поверхность резки.К процессу горячего сверления предъявляются строгие требования, он сложный, а производительность не очень высока.Бриллианты с процентом брака 3–5% следует считать хорошей продукцией, и тогда размер бриллиантов будет постоянным.Диаметр SS6 – 1,9–2,1 мм, диаметр SS10 – 2,7–2,9 мм**».Также следует проверить, есть ли.

2. Посмотрите на резинку
Переверните бриллиант, чтобы увидеть цвет клея с обратной стороны, однороден ли цвет и не отличается ли он по глубине.Цвет яркий и ровный, считается хорошим бриллиантом.

3. Выглядите твердо
Чем выше растворимость клея на обратной стороне горячего алмаза, тем выше твердость алмаза.Лучший способ определить бриллианты: положить их в стиральную машину после глажки, если они не отваливаются после стирки, это доказывает, что стойкость хорошая, а если они отваливаются после стирки, это доказывает, что клей непрочный. достаточно, и хорошие изделия не отвалятся после химической чистки, что также является ранее мы упоминали в этой статье о типичных небольших проблемах, связанных с горячим сверлением.

187 (6)


Время публикации: 22 июня 2023 г.