Этим этапам необходимо уделять внимание: от горячего сверления до готового продукта.
Технология горячего алмазного сверления — это технология закрепления алмазов на некоторых материалах, таких как кожа и ткань, для придания готовому изделию большей красоты и изысканности. Горячее сверление делится на три этапа:
1. Выбор сверл: это первоначальный отбор горячих сверл, поступающих на рабочий стол.
2. Расположение ромбов. Сначала изготовьте шаблоны с различными узорами, затем разместите ромбы в фиксированном положении на шаблоне, а затем с помощью клейкой бумаги приклейте полученные изображения, чтобы использовать их в качестве ромбов. На обработанной тепловой карте необходимо проверить наличие отсутствующих, обратных и бракованных свёрл.
3. Горячее сверление. Для горячего сверления в основном используются несколько машин, а именно: ультразвуковая машина горячего сверления, ультразвуковая машина точечного сверления, ультразвуковая машина для сверления ногтей, машина для термопрессования и так далее.
Перед глажкой проверьте равномерность рисунка. Если рисунок неровный, это может испортить внешний вид изделия. Не проглаживайте изделие слишком сильно. После глажки проверьте, нет ли чего-то, что невозможно прогладить. Если да, проанализируйте причину. Если резиновое дно отсутствует, воспользуйтесь хорошим сверлом, чтобы заполнить его, и прогрейте паяльником. Если проблема вызвана недостаточной температурой или давлением, необходимо отрегулировать температуру и давление.
В процессе горячего бурения выбор алмазов имеет большое значение. Вот несколько ключевых моментов при выборе алмазов:
1. Первый взгляд на внешний вид
Прежде всего, обратите внимание на режущую поверхность горячего сверла. Чем больше режущих поверхностей, тем выше показатель преломления и тем лучше блеск. Во-вторых, проверьте ровность режущей поверхности. Процесс горячего сверления предъявляет высокие требования и сложен, а процент выхода годных невелик. Алмазы с уровнем дефектности 3–5% следует считать качественными, при этом размер алмазов остается стабильным. Диаметр SS6 составляет 1,9–2,1 мм, а SS10 — 2,7–2,9 мм**. Также следует проверить…
2. Посмотрите на жвачку.
Переверните бриллиант и проверьте цвет клея на обратной стороне: он должен быть однородным и не иметь разницы в глубине. Если цвет яркий и ровный, бриллиант считается качественным.
3. Выглядите твердо
Чем выше растворимость клея на обратной стороне горячего алмаза, тем выше его твёрдость. Лучший способ определить качество алмаза: поместите его в стиральную машину после глажки. Если после стирки он не отвалится, это будет означать, что он прочный. Если же он отвалится после стирки, это будет означать, что клей недостаточно прочный. Качественные изделия не отвалятся после химчистки. Мы также упоминали ранее в этой статье о распространённых мелких проблемах, возникающих при горячем сверлении.
Время публикации: 22 июня 2023 г.
